توضیحات
دستگاه پاستوریزاتور لولهای یکی از مهمترین تجهیزات خطوط تولید صنایع غذایی است که برای پاستوریزه کردن مایعات مانند شیر، دوغ، آبمیوه، نکتار، سس و شربت طراحی شده است.
در این سیستم، مایع از داخل مبدل حرارتی لولهای (Tube-in-Tube) عبور کرده و با استفاده از بخار یا آبداغ به دمای مورد نظر میرسد، در همان دما برای مدت مشخصی نگهداری شده و سپس بهسرعت خنک میشود. این فرآیند باعث از بین رفتن میکروارگانیسمهای مضر و افزایش ماندگاری محصول بدون تغییر در طعم و کیفیت آن میگردد.
ویژگی و مشخصات دستگاه پاستور لوله ای
| عنوان | توضیحات فنی و توصیفی |
|---|---|
| نام محصول | دستگاه پاستوریزاتور لولهای (Tube Pasteurizer) |
| کاربرد اصلی | پاستوریزه کردن انواع مایعات غذایی مانند شیر، آبمیوه، سس، دوغ، شربت و مایعات ویسکوز متوسط |
| گرید استیل | 316L برای بخشهای در تماس با محصول – 304 برای سایر بخشها |
| ابعاد کلی | طول ۲.۵ تا ۴ متر، عرض ۱ تا ۱.۵ متر، ارتفاع ۱.8 متر (بسته به ظرفیت) |
| ضخامت ورق استیل | ۲ تا ۴ میلیمتر در بدنه و ۱.۵ میلیمتر در مبدلهای حرارتی |
| وزن تقریبی | ۵۰۰ تا ۱۲۰۰ کیلوگرم |
| ولتاژ برق | ۳۸۰ ولت سه فاز / ۵۰ هرتز |
| قدرت موتور و المنتها | ۱۰ تا ۳۰ کیلووات (بر اساس ظرفیت و منبع حرارتی) |
| نوع سیستم حرارتی | انتقال حرارت غیرمستقیم از طریق مبدل حرارتی لوله در لوله (Tube-in-Tube) |
| حجم مخزن ورودی | ۲۰۰ تا ۱۰۰۰ لیتر |
| ظرفیت تولید | ۵۰۰ تا ۵۰۰۰ لیتر در ساعت |
| محدوده دمای کاری | ۶۵ تا ۹۵ درجه سانتیگراد با کنترل دقیق PID |
| ایمنی اپراتور و تجهیزات | دارای شیر اطمینان، سنسور دما، قطعکن اضطراری، محافظ برق و سیستم کنترل فشار |
| سطح اتوماسیون و تکنولوژی | تمام اتوماتیک با PLC و مانیتور لمسی HMI؛ قابلیت اتصال به خط پرکن و CIP |
| جنس مواد در تماس با محصول | استیل 316L ضدزنگ با جوش آرگون و سطح صیقلی (Ra ≤ 0.6 µm) |
| سهولت نظافت و نگهداری | مجهز به سیستم شستشوی خودکار CIP و طراحی بدون نقطه مرده (Hygienic Design) |
| بازدهی و مصرف انرژی | بازیابی حرارت تا ۹۰٪، مصرف انرژی بسیار پایین نسبت به سیستمهای قدیمی |
| مقاومت در برابر شرایط محیطی | مقاوم در برابر رطوبت، حرارت، و مواد شوینده صنعتی |
| سرعت و دقت عملکرد | کنترل دمای دقیق ±۰.۵°C، قابلیت تغییر لحظهای دما و جریان |
| سهولت کاربری | دارای رابط کاربری چندزبانه، تنظیم خودکار پارامترها و ثبت دادهها |
| نحوه عملکرد | گرمسازی تدریجی، نگهداری حرارتی، خنکسازی سریع و ارسال به تانک ذخیره |
| کاربرد در صنایع غذایی | شیر، آبمیوه، نکتار، دوغ، نوشیدنیهای گیاهی، سس و کنسانترهها |
| کاربرد در صنایع دارویی | پاستور یا استریلیزاسیون محلولهای مایع و عصارههای گیاهی |
| کاربرد در صنایع شیمیایی | فرآوری محلولها، ژلها و ترکیبات حساس به حرارت |
| جنس بدنه و قطعات | بدنه استیل 304، مبدلها و لولهها از استیل 316L |
| قابلیتهای فنی | کنترل PID دما، ثبت دادهها (Data Logger)، اتصال به CIP و SCADA، تنظیم خودکار فلو |
| استانداردهای بهداشتی و گواهیها | CE، ISO 9001، HACCP، GMP، FDA Compliance |
| میزان اتوماسیون | نیمه تا تماماتوماتیک با سیستم کنترل PLC و پنل لمسی |
| فرآیند تولید | پاستور با مبدل حرارتی لولهای، نگهداری حرارتی، خنکسازی سریع |
| مصرف انرژی | ۸ تا ۲۰ کیلوواتساعت (بسته به ظرفیت و منبع حرارتی) |
| ظرفیت و هماهنگی با فرایند تولید | قابل اتصال به خطوط پرکن، تانک ذخیره، هموژنایزر و سیستم CIP |
پاستور لولهای نسبت به سیستمهای صفحهای (Plate Pasteurizer)
- دارای مقاومت بالاتر، نگهداری آسانتر، و عمر طولانیتر است.
- همچنین در برابر محصولات ویسکوز (مثل سس و کنسانتره) کارایی بهتری دارد.
قیمت دستگاه پاستوریزاتور لولهای چقدر است؟
قیمت دستگاه پاستوریزاتور لولهای بر اساس چند عامل کلیدی تعیین میشود که هرکدام مستقیماً بر عملکرد، طول عمر و بهرهوری سیستم تأثیر دارند.
- ظرفیت تولید (لیتر بر ساعت):
هرچه ظرفیت عبور محصول در ساعت بیشتر باشد، ابعاد مبدلها، پمپها و توان حرارتی دستگاه نیز افزایش مییابد، در نتیجه قیمت نهایی بالاتر خواهد بود. - سطح اتوماسیون:
مدلهای دستی گزینهای اقتصادیتر هستند، اما دستگاههای دارای کنترل PLC و پنل لمسی HMI با قابلیت ثبت داده، کنترل دما و ایمنی خودکار، راندمان و دقت تولید را بهمراتب افزایش میدهند. - جنس متریال و برند قطعات:
استفاده از استیل 316L و قطعات برند اروپایی، گرچه هزینه اولیه را افزایش میدهد، ولی باعث دوام بیشتر، عملکرد پایدار و بهداشت بالاتر در تماس با محصول میشود. - تجهیزات و امکانات سفارشی:
افزودن امکاناتی مانند سیستم شستوشوی خودکار (CIP)، مبدل حرارتی بازیافتی برای صرفهجویی در انرژی، یا سیستم مانیتورینگ دیجیتال ارزش فنی و اقتصادی دستگاه را چند برابر میکند.
بهطور کلی، پاستور لولهای نسبت به مدلهای صفحهای از نظر قیمت اولیه بالاتر است، اما با توجه به بهرهوری انرژی، ماندگاری قطعات، کاهش توقف تولید و کیفیت ثابت محصول، در بلندمدت به گزینهای مقرونبهصرفه و صنعتیتر تبدیل میشود.
برای دریافت قیمت دقیق متناسب با ظرفیت خط تولید، نوع محصول و سطح اتوماسیون مورد نیاز، بهترین روش تماس مستقیم با کارشناسان ما در شرکت نگین استیل الوند و دریافت مشاوره تخصصی است.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.